由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度。那么，在进行钛合金加工的时候，一定要严格按照以下几个方面来操作：

一、机床方面：

如果是批量件，功率必须达到30kw以上，否则会对机床产生不可逆的伤害。就像长期不吃早饭的后果一样。如果是单散件，请忽略此项，就像偶尔不吃早饭一样，问题不大。

二、刀具方面：

开粗采用正角型几何形状的钨钴类刀片，以减少切削力、切削热和工件的变形。精加工，要使用硬质合金氮铝化钛涂层刀具，线速度50-100。

三、工件方面：

加工前，最好采用综合强化处理工艺，就是固溶处理和时效，并且按照串联方式进行，这样可以兼顾合金成分和相变点， 相互促进。也就是说，可以在批量加工中，更好的延长刀具寿命。

四、编程软件方面：

开粗兼顾成本因素，如果用普通铣刀，但是一定要用动态铣。另外，保持恒定的进给以避免工件的硬化，在切削过程中刀具要始终处于进给状态，铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。

CNC精密五金加工是一个对精度要求特别高的行业，一定要严格按照工序要求来操作，制造出高精度的产品。